根據(jù)2021年我廠售后人員放映，我廠技術(shù)部門的分析得出。葉輪磨損在羅茨鼓風機售后服務中約占有8%——11%，由此可見，葉輪磨損雖不經(jīng)常發(fā)生，但卻是造成羅茨鼓風機異常故障的主要原因之一。那么，葉輪磨損后會對羅茨鼓風機造成什么后果呢?

羅茨風機葉輪磨損會產(chǎn)生的后果

羅茨風機的葉輪是重要的工作組件，如果我們的風機在使用過程中出現(xiàn)了，葉輪磨損的情況，可能會產(chǎn)生這樣的后果：

1、風量降低

葉輪磨損勢必會造成葉輪之間的間隙增大，葉輪間隙增大會造成風機的內(nèi)泄漏增大，影響有效風量，造成有效風量降低，影響到我們的正常使用。

2、噪音增大

葉輪與葉輪之間的摩擦，會產(chǎn)生更多的機械噪聲，這些機械噪音會增大風機的整體噪聲，噪音污染會增大。

3、葉輪損壞

葉輪損壞，葉輪之前的相互摩擦嚴重，可能會造成葉輪出現(xiàn)裂紋，葉輪材質(zhì)質(zhì)量不好，出現(xiàn)葉輪破裂的幾率會大大增大。

4、燒電機

對于高轉(zhuǎn)速的羅茨風機，如果在使用過程中，突然遇到嚴重的葉輪磨損，可能會出現(xiàn)燒電機的情況，造成電機燒壞。

5、燒軸承

燒壞軸承也是針對高轉(zhuǎn)速的風機，高轉(zhuǎn)速會影響到軸承的使用，葉輪磨損還會產(chǎn)生大量的熱量，對于軸承也是一種損壞，軸承損壞風機將不能工作。

6、密封件損壞

高溫高熱量對于密封件也是一項挑戰(zhàn)，羅茨鼓風機的密封件耐溫性能都是在一定范圍之內(nèi)的，大量熱量的積累，會嚴重影響密封件的使用。

因此，黑偉風機在這里提示大家：羅茨風機的葉輪出現(xiàn)異響高溫時，要及時停機檢查，避免不必要損失的出現(xiàn)。

知道了葉輪磨損的后果，那么如何來排查羅茨風機葉輪磨損的原因呢?根據(jù)我們的維修經(jīng)驗，羅茨風機葉輪磨損的原因主要由一下幾種原因：

1、異物磨損

凹凸不平的接觸表面，相對運動下的銼削效果或分散在界面之間的固體粒子的研磨作用引起的磨損。它對葉輪磨損的程度有很大的影響。在羅茨鼓風機中，固體粒子相對于零件表面以較快的速度運動，可能會發(fā)生異物磨損。而且異物磨損在羅茨鼓風機葉輪磨損的情況中占比很高!

2、疲勞磨損

表面疲勞應力(或溫度或沖擊)導致表面裂紋或鱗片脫落。

3、沖刷磨損

固體粒子的金屬表面精煉引起的表面擦傷。

4、吸附磨損

在其他條件相同的情況下，增加加工表面的加工精度水平和清潔度，使其相互配合，但磨損不會減少，反而界面緊貼，分子吸附作用比較大，加重了界面的磨損，稱為吸附磨損。

總之，羅茨鼓風機葉輪磨損情況和部位不同,但多數(shù)是部分磨損。看到這里很多客戶會說，看不懂!而根據(jù)我們的維修經(jīng)驗，多數(shù)葉輪磨損與羅茨鼓風機的保養(yǎng)有關(guān)!其中油箱缺油、潤滑油變質(zhì)、齒輪損壞、機殼問題是造成羅茨鼓風機葉輪磨損的前因!因此，在日常使用中，要注意羅茨鼓風機的保養(yǎng)檢查。

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